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生产煅烧温度对活性氧化铝的影响

点击次数:   更新时间:21/06/22 09:32:06     来源:www.hxyhlcj.com
  活性氧化铝产品的生产是在高温煅烧的环境下进行的,因此具有较好的吸附能力,在工业上得到广泛使用。所以温度的控制对于它的生产质量是至关重要的。
  活性氧化铝生产采用水热处理和加入扩孔剂的方法,有效的调控活性氧化铝内的孔隙结构,在成型之后,进行高温焙烧,这个过程非常的重要,包括了脱水、脱羟基、粒子烧结、分解或者脱出挥发性物质和烧去有机物的过程,整个过程对活性氧化铝的孔隙结构都会有影响,随着焙烧温度的升高,平均孔径会逐渐的增驾,温度每升高100摄氏度,大于20nm的孔所占比例会增加大约5%,随之而来的产品的比表面积会逐渐下降。
  整体孔径的增加,主要是高温下较小的孔发生塌陷形成的。随着煅烧温度的升高,活性氧化铝的AL2O3含量会增加,比表面积和孔容积则会下降,当温度高于450℃以后,含量不变,而比表面积和孔容呈下降趋势。在煅烧温度为450℃时可得到具有高比表面积和大孔容的产品。此外,适当调节升温速率可完全除去小孔中的水分,从而消除结块及断裂现象。
  所以在生产中一定要掌握好各个环节对温度的需求,确保活性氧化铝的煅烧质量,提高使用效果。
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